Mușcături de tuburi de tip tub sunt utilizate pe scară largă în sistemele de conducte datorită proiectării lor structurale unice și a principiului lor de etanșare, în special în transportul lichidelor și gazelor. Performanța lor de sigilare este crucială și direct legată de siguranța, fiabilitatea și eficiența de lucru a sistemului de conducte. Fitingurile de tub de tip mușcătură asigură performanța lor de etanșare și împiedică scurgerea de lichide sau gaze prin mai multe elemente cheie de proiectare.
Metoda de etanșare a miezului de armă de tub de tip mușcătură depinde de structura sa unică de ferul. Ferrul este de obicei confecționat din material metalic și are o anumită elasticitate. Funcția sa este de a forma o interfață bună de etanșare prin prindere strânsă a suprafeței conductei și a îmbinării. Când țeava este introdusă în articulație și strânsă de ferul, ferul va exercita o anumită presiune radială asupra conductei, astfel încât suprafața de contact dintre conductă și îmbinare formează o etanșare fiabilă. Acest contact strâns poate preveni eficient lichidul sau gazul să se scurgă la articulație și să asigure efectul de etanșare.
Performanța de etanșare a armăturilor de tub de tip mușcătură depinde, de asemenea, de garnitura de etanșare din interiorul articulației. Multe articulații de tip mușcătură vor stabili o garnitură de etanșare între ferul și conductă. Această garnitură este de obicei confecționată din cauciuc sau materiale sintetice rezistente la temperatură ridicată și la coroziune. Garniturile de etanșare pot oferi un strat suplimentar de etanșare între două suprafețe de contact, umplu eficient golurile minuscule și formează o barieră pentru lichide sau gaze din conductă. Chiar și sub presiune ridicată, temperatură ridicată sau vibrații, garniturile pot menține un efect de etanșare stabil și pot reduce riscul de scurgere.
În plus față de ferule și garnituri de etanșare, efectul de etanșare al fitingurilor de țeavă de tip ferrule este, de asemenea, strâns legat de selecția materialelor lor. Materialele de armături de tip ferrule au, de obicei, rezistență la o rezistență ridicată și la coroziune. Mai ales în unele aplicații speciale, cum ar fi transportul chimic sau transmisia de lichide la temperaturi ridicate, selecția de materiale extrem de rezistente la coroziune, cum ar fi oțelul inoxidabil și aliajul de cupru poate extinde eficient durata de viață a accesoriilor și previne scurgerile cauzate de coroziunea materialului. În medii dure, materialele de armături de țeavă de tip ferrule pot rezista la presiune externă și eroziune medie pentru a asigura o funcționare stabilă pe termen lung.
În timpul procesului de instalare, sigilarea armăturilor de țeavă de tip Ferrule poate fi, de asemenea, garantată. Procesul de instalare a ferulului este de obicei foarte simplu, dar trebuie menționat că ferul trebuie să fie strâns strâns cu conducta în timpul instalării. Instalarea necorespunzătoare sau o supraveghere excesivă poate afecta efectul de etanșare și chiar poate provoca daune la montare. Prin urmare, metoda de instalare corectă și controlul cuplului adecvat sunt cheia pentru asigurarea performanței de etanșare. Majoritatea accesoriilor de tip Ferrule sunt proiectate cu instrumente speciale pentru Ferrule pentru a ajuta utilizatorii să completeze instalarea ușor și precis, evitând problemele de etanșare cauzate de factorii umani.
Durabilitatea accesoriilor de țeavă de tip Ferrul este, de asemenea, un factor important în asigurarea sigilațiilor lor. Cu utilizarea pe termen lung, sistemul de conducte poate fi supus modificărilor în mediul extern, cum ar fi fluctuațiile temperaturii, fluctuațiile de presiune, vibrațiile, etc. Acești factori pot provoca îmbătrânirea sau deformarea articulațiilor, afectând astfel performanța de etanșare. Din acest motiv, inspecția și întreținerea periodică sunt foarte necesare. În timpul utilizării pe termen lung, dacă se constată că Ferrule sau Garnitura de etanșare este purtată sau îmbătrânită, ar trebui înlocuită la timp pentru a preveni problemele de scurgere cauzate de îmbătrânire.