Fitingurile cu tuburi de tip mușcătură au un design special de rezistență la scurgeri care poate preveni eficient scurgerea de lichid sau gaz?

Mușcături de tuburi de tip tub sunt utilizate pe scară largă în sistemele de conducte de lichid și gaze, iar performanța lor de etanșare este un factor important în determinarea fiabilității și siguranței acestora. Pentru a preveni scurgerile de lichid sau gaze, armăturile de tub de tip mușcătură sunt de obicei proiectate cu o varietate de funcții rezistente la scurgere. Prin structura și selecția unică a materialelor, accesoriile cu tuburi de tip mușcătură pot menține performanțe excelente de etanșare sub presiune ridicată, temperatură ridicată sau mediu dur, asigurând funcționarea sigură și stabilă a sistemului de conducte.
Principiul de etanșare de bază al accesoriilor de tub de tip mușcătură constă în potrivirea strânsă între armăturile sale de ferul și țeava. Țeava și îmbinarea sunt fixate de ferul, iar ferulul formează efectiv un inel de etanșare în timpul procesului de compresie pentru a preveni scurgerea lichidului sau a gazului la articulație. Acest design poate oferi de obicei performanțe ridicate de etanșare, mai ales atunci când conducta este sub presiune ridicată, montarea tubului de tip mușcătură poate menține performanța de etanșare prin forța de compresie sporită.
Pentru a îmbunătăți în continuare efectul de etanșare, accesoriile cu tuburi de tip mușcătură folosesc de obicei materiale speciale de etanșare, cum ar fi garnituri de cauciuc sau inele de etanșare PTFE (politetrafluoroetilen). Aceste materiale au o rezistență excelentă la coroziune, o rezistență la temperatură ridicată și o elasticitate excelentă și pot menține în continuare un efect bun de etanșare atunci când conducta este sub presiune și fluidul curge, prevenind scurgerea lichidului sau a gazului. Mai ales în industria chimică și petroliere, scurgerea de lichid sau gaz nu numai că va provoca eșecul echipamentului, dar va provoca și poluarea mediului, astfel încât proiectarea de etanșare a îmbinării conductei de ferul este deosebit de importantă.
Îmbinările conductelor de ferrule sunt, de asemenea, echipate de obicei cu un design special anti-desfășurare. Pe măsură ce timpul de serviciu crește, sistemul de conducte poate determina articulația din cauza vibrațiilor, a modificărilor de temperatură sau a fluctuațiilor de presiune. Pentru a face față acestei situații, multe îmbinări ale conductelor de ferrule sunt proiectate cu structuri duble de ferule sau mecanisme îmbunătățite de prindere pentru a se asigura că îmbinările pot rămâne strânse după funcționarea pe termen lung. Acest design poate reduce eficient riscul de scurgeri cauzate de slăbiciune și poate îmbunătăți în continuare siguranța.
Proiectarea rezistentă la scurgeri a îmbinărilor de conducte de ferrule implică, de asemenea, specificațiile procesului de instalare a acestora. Instalarea corectă este cheia pentru asigurarea performanței de etanșare a articulației. În timpul instalării, dacă ferul nu este complet comprimat sau suprafața conductei este neuniformă sau deteriorată, va provoca scurgeri la articulație. Prin urmare, utilizatorii de îmbinări de conducte de ferrule trebuie să se asigure că procedurile de funcționare corecte sunt urmate în timpul instalării și că instrumentele și tehnicile adecvate sunt utilizate pentru a obține cel mai bun efect de etanșare.
Inspecția și întreținerea periodică sunt, de asemenea, modalități eficiente de a asigura performanța rezistentă la scurgere a îmbinărilor conductelor de ferul. De -a lungul timpului, inelul de etanșare al ferulului își poate pierde efectul inițial de etanșare din cauza îmbătrânirii sau a uzurii. Prin urmare, verificarea regulată a stării inelului de etanșare, curățarea îmbinărilor conductelor și înlocuirea sigiliilor atunci când este necesar, poate prelungi eficient durata de viață a îmbinărilor de conductă Ferrule și poate reduce pericolele de siguranță cauzate de scurgeri.