Fitingurile de compresie pot asigura un sigiliu bun fără scurgeri?

Mușcături de tuburi de tip tub sunt utilizate pe scară largă în diferite conexiuni de conducte datorită performanței lor fiabile de etanșare și a metodei simple de instalare. Efectul excelent de etanșare este factorul cheie care le face metoda de conectare preferată pentru multe sisteme industriale. Pentru a se asigura că armăturile de tub de tip mușcătură pot preveni eficient scurgerea, o serie de măsuri sunt luate în proiectare și fabricație pentru a asigura sigilarea lor stabilă în timpul utilizării.
Principiul de etanșare al armăturilor de tub de tip mușcătură depinde în principal de efectul de compresie al ferulului în sine. Când țeava este introdusă în articulație și strânsă de ferul, partea interioară a ferulului va apăsa strâns suprafața conductei, formând o etanșare de înaltă presiune între conductă și îmbinare. Forța de compresie a ferulului împiedică efectiv scurgerea lichidului prin criptarea inelului de etanșare sau a suprafeței de etanșare. Proiectarea structurală a ferulului acordă, de asemenea, o atenție deosebită planeității și etanșeității suprafeței de etanșare pentru a asigura o suprafață de contact uniformă și strânsă în timpul procesului de conectare.
Efectul de etanșare al montajului tubului de tip mușcătură nu este legat doar de proiectarea ferulului în sine, ci și strâns legate de materialul inelului de etanșare și de tratarea suprafeței conductei. De obicei, inelul de etanșare este confecționat din materiale rezistente la coroziune și rezistente la temperaturi ridicate, cum ar fi cauciuc, fluororubber, politetrafluoroetilen (PTFE), etc. Aceste materiale se pot adapta eficient la diferite medii de lucru și pot menține performanțe de etanșare pe termen lung. Inelele de etanșare de înaltă calitate pot rezista eroziunii diferitelor fluide și se pot asigura că îmbinările de etanșare nu vor eșua din cauza coroziunii chimice sau a temperaturii ridicate.
În aplicații practice, îmbinările conductelor de ferrule pot asigura o etanșare fiabilă în diferite condiții de muncă. Indiferent dacă este vorba despre o conductă lichidă sau o conductă de gaz, atât timp cât este instalată și utilizată corespunzător, îmbinările conductelor de ferrule nu se vor scurge cu greu. În timpul instalării, forța corectă de prindere este deosebit de critică. Gălirea excesivă poate provoca deteriorare a inelului de etanșare sau a rupturii articulației, în timp ce forța de prindere insuficientă poate provoca etanșare și scurgeri slabe. Prin urmare, este necesar să se strângă în funcție de valoarea cuplului specificat în timpul instalării pentru a evita strângerea excesivă sau insuficientă.
Este demn de remarcat faptul că efectul de etanșare al îmbinării conductei de ferrule este, de asemenea, strâns legat de materialul și tratarea la suprafață a conductei. Netezimea și curățenia suprafeței conductei afectează în mod direct performanța de etanșare. Dacă există zgârieturi, murdărie sau rugină pe suprafața conductei, acestea vor duce la etanșare slabă și chiar la scurgeri. Prin urmare, calitatea conductei trebuie verificată cu atenție înainte de instalare pentru a se asigura că suprafața ei este curată și fără defecte.
Deși îmbinarea conductelor de ferrule are o performanță bună de etanșare, îmbătrânirea, frecarea și uzura inelului de etanșare sau alți factori externi pot afecta, de asemenea, efectul de etanșare în timpul utilizării pe termen lung. Prin urmare, sunt necesare inspecția și întreținerea periodică pentru a asigura funcționarea pe termen lung și stabilă a îmbinării conductei de ferul. Dacă se constată că performanța de etanșare este degradată sau există semne de scurgere, înlocuirea în timp util a inelului de etanșare sau a reparației este o măsură eficientă pentru a împiedica extinderea problemei.