Structura de bază și principiul de lucru al tubului de tip mușcătură
Mușcături de tuburi de tip tub sunt compuse în principal din trei părți: montarea corpului, a ferulului și a piuliței. Când se conectează, piulița este strânsă pentru a comprima ferulul și a -l încorpora în peretele conductei, obținând astfel etanșarea și fixarea. Această structură evită procesul complex de sudură sau lipire tradițională și este ușor de dezasamblat și întreținut. Sigilarea sa depinde de compresia potrivită dintre metal și metal. Dacă este supus tulburărilor externe, cum ar fi vibrația sau expansiunea termică și contracția, starea de strângere a acesteia poate fi afectată.
Efectul vibrației asupra etanșeității fitingurilor de ferul
În timpul funcționării echipamentului, vibrațiile mecanice sunt frecvente, în special în sistemele de fluide de înaltă presiune sau de mare viteză, îmbinările sunt foarte afectate de fluctuațiile de încărcare. Vibrația pe termen lung poate determina să se slăbească treptat ferul și sigiliul să eșueze. Situația reală este, de asemenea, legată de aspectul conductei, structura de susținere și materialul articular. Dacă măsurile de reducere a vibrațiilor nu sunt pe deplin luate în considerare în proiectare, durata de viață a serviciului poate fi scurtată.
Mecanismul efectului schimbării temperaturii asupra performanței de etanșare a articulației
Modificările de temperatură pot determina extinderea sau contractarea materialelor metalice. Diferitele componente ale articulației ferrule sunt de obicei confecționate din diferite materiale cu coeficienți de expansiune termică diferiți, ceea ce poate duce cu ușurință la modificări ale decalajului de etanșare. De exemplu, într -un sistem de refrigerare, articulația se micșorează la temperaturi scăzute, ceea ce poate reduce forța de prindere; Se extinde la temperaturi ridicate, ceea ce poate genera stres suplimentar. Prin urmare, selecția rezonabilă a materialelor și proiectarea preîncărcării sunt cheia rezolvării acestei probleme.
Relația dintre selecția materialelor și eliberarea stresului și performanța de sigilare
Modulul elastic și coeficientul de expansiune termică a diferitelor materiale au un impact semnificativ asupra stabilității articulației. Cupru, oțel inoxidabil și oțel carbon sunt materiale utilizate în mod obișnuit. Cuprul are o ductilitate bună și este potrivit pentru echipamente mici; Oțelul inoxidabil are o rezistență puternică la coroziune și este potrivit pentru medii de temperatură ridicată și de înaltă presiune; Oțelul de carbon are o rezistență ridicată, dar nu este ușor de menținut etanșarea pe termen lung sub vibrații de înaltă frecvență.
Impactul procesului de instalare și al specificațiilor de funcționare asupra stabilității
Dacă cuplul nu este strict controlat sau instrumentele specificate nu sunt utilizate în timpul procesului de instalare, este ușor să provocați deformarea ferulului sau o preîncărcare insuficientă a piuliței. În medii de temperatură ridicată sau vibrații, astfel de erori de instalare sunt ușor de mărit. Prin urmare, specificațiile rezonabile de instalare, cum ar fi utilizarea unei chei de cuplu și strângerea secvenței, pot ajuta la îmbunătățirea stabilității generale a articulației.
Măsuri anti-slăbire și îmbunătățiri structurale
Pentru a reduce riscul de slăbire, unele proiecte de produse folosesc structuri duble de ferule, șaibe de oprire sau nuci auto-blocare pentru a spori rezistența la vibrații. În plus, în industriile speciale, acoperirile polimerice sau inelele de cauciuc de etanșare sunt, de asemenea, utilizate pentru etanșarea auxiliară pentru a îmbunătăți în continuare adaptabilitatea temperaturii și toleranța la vibrații.
Analiza tipică a cazurilor de aplicare
De exemplu, în sistemele hidraulice feroviare, îmbinările de ferule trebuie să reziste la vibrațiile vehiculului și la modificările de temperatură ambientală. S -a constatat în timpul utilizării că problema conexiunii libere a fost redusă semnificativ după proiectarea dublă a ferelului din oțel inoxidabil și adăugarea de șaiburi elastice. În sistemele petrochimice, este adesea utilizat împreună cu un sistem de asistență pentru conducte pentru a reduce impactul agitării conductelor asupra îmbinării.
Structura de articulație tipică și tabelul de comparație a performanței
| Tip conector | Rezistență la vibrații | Interval de temperatură | Opțiuni materiale | Mediu de aplicație recomandat | Sprijină sigilarea auxiliară |
|---|---|---|---|---|---|
| Montare unică de ferule | Mediu | -20 ° C până la 150 ° C. | Cupru, oțel inoxidabil | Tratarea generală a apei, echipamente de laborator | Nu |
| Montare dublă de ferule | Relativ ridicat | -40 ° C până la 250 ° C. | Oțel inoxidabil, oțel carbon | Utilaje industriale, sisteme hidraulice | Da |
| Montare de auto-blocare | Ridicat | -30 ° C până la 300 ° C. | Oțel din aliaj | Echipamente de înaltă vibrație, sisteme de serviciu grele | Da |
| Montare consolidată acoperită | Ridicat | -50 ° C până la 200 ° C. | Oțel de carbon, materiale compozite | Conducte chimice, unități de răcire | Da |
Rolul auxiliar al proiectării și aspectului conductelor
Proiectarea generală a sistemului are, de asemenea, o influență mare asupra faptului că articulația este liberă. De exemplu, suportul rezonabil al conductelor poate reduce transmiterea forței de îndoire cauzate de vibrații; Prin instalarea furtunurilor tampon sau a amortizoarelor, poate reduce, de asemenea, concentrația de stres cauzată de modificările de temperatură, îmbunătățind astfel indirect stabilitatea articulației.
Importanța întreținerii regulate
Chiar și cel mai fiabil design are nevoie de inspecție regulată. În special pentru echipamentele care funcționează în medii alternative de vibrații ridicate sau la temperaturi ridicate și la temperaturi scăzute, îmbinările ar trebui să fie verificate în mod regulat pentru a se semna de slăbiciune, micro-scurgere sau scăderea preîncărcării. Reglarea la timp sau înlocuirea componentelor de etanșare poate ajuta la prelungirea duratei de viață a serviciului.
